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高分子微孔過濾機的磨損會出現的三個階段
更新時間：2022-12-10 點擊次數：540
高分子微孔過濾機是從流體中分離固體顆粒的過程，微孔過濾機工作原理是：在壓力差的作用下，迫使固液、氣固兩相混合物通過多孔介質(過濾管)，固體顆粒則截留于介質上，從而達到液體于固體、氣體于固體分離的目的。在工業上實現固液分離操作除過濾外，還有沉降、水力旋風、離心分離等幾種常見的方法。一般來說，過濾比分離等方法經濟但所得道的固體產品含濕量高，沉降和水力分旋比過濾更簡便易行，但分離效率又不及過濾，較好采用加壓過濾。從磨損的規律可知，新機器從投產使用到嚴重磨損，分為性質不同的三個階段：
(1)磨合期故障(即初期故障)基本上由設計、制造和裝配上的缺陷造成，或由操作者對新機性能不熟悉造成的操作性錯誤引起的。因此，對待磨合期故障一般總是要考慮改進，同時，應從新機準備安裝起便對操作者進行必要的技術培訓。當磨合階段結束后，應更換一次新的潤滑油。
(2)正常磨損階段故障較少，故又可稱為偶發故障期。這個階段的故障大部分是由操作錯誤、工件缺陷造成的，設備的不合理使用一部分是由設備本身在磨合期未表現出來的缺陷引起的。這一階段主要應在精密微孔過濾機的合理使用上下工夫。
(3)事故磨損階段的故障較多，主要原因是磨損日益增加，工作條件日益惡化，間隙加大，精度下降，工作能力降低等。除加強日常維護與保養外，還應進行檢查、修理。
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